Wybierając obudowę filtra wielorakiego, należy wziąć pod uwagę kilka ważnych czynników, aby upewnić się, że wybierzesz produkt, który odpowiada konkretnym potrzebom filtracji. Istnieje różne wybory na rynku, a podejmowanie decyzji może być przytłaczające. Dlatego skompilowaliśmy ten przewodnik wyboru, aby uprościć proces i upewnić się, że wybierzesz najlepszą obudowę filtra multi torby dla Twojej aplikacji.
1. Średnica wlotowa i wylotowa:
Wybrana średnica wlotu i wylotu filtra nie powinna być mniejsza niż średnica wlotowa pasującej pompy, zwykle zgodna z średnicą rury wlotowej, aby uniknąć nadmiernej odporności na płyn.
2. Ciśnienie nominalne:
Określ ocenę ciśnienia filtra na podstawie maksymalnego ciśnienia roboczego, które może wystąpić w rurociągu filtrującym, zapewniając, że sprzęt może bezpiecznie wytrzymać ciśnienie systemu.
3. Dokładność filtrowania (liczba porów):
Wybierz odpowiednią liczbę porów worka filtracyjnego na podstawie wielkości zanieczyszczeń, które mają zostać przechwycone i wymagania procesu. Różne specyfikacje filtrów mogą przechwytywać cząstki o różnych rozmiarach.
4. Materiał:
Materiał filtra worku powinien pasować do materiału podłączonego rurociągu procesowego, a materiały takie jak żeliwo, stal węglowa, stal o niskiej zawartości album lub stal nierdzewna można wybrać zgodnie z faktycznymi warunkami pracy.
5. Liczba worków filtracyjnych i obszar filtracji:
Wybierz odpowiednią liczbę worków filtracyjnych i obszar filtracji zgodnie z wymogami dotyczącymi pojemności przetwarzania. Im więcej jest worków, tym większa średnica i odpowiadająca im pojemność przetwarzania jest zwiększona.
6. Utrata oporu:
Biorąc pod uwagę utratę ciśnienia wygenerowaną podczas procesu filtracji, w przypadku filtrów worek wodnych, strata ciśnienia przy prędkości znamionowej przepływu jest ogólnie obliczana jako 0. 52-1. 2kPa, którą należy wziąć pod uwagę w projekcie.
7. Średnie cechy:
Jeśli medium ma wysoką lepkość lub zawiera dużą ilość twardych zanieczyszczeń, może być konieczne dostosowanie wyboru sprzętu, takie jak wybór bardziej odpornych na zużycie materiałów work filtracyjnych lub zwiększenie obszaru filtracji.
8. Wygoda konserwacji:
Biorąc pod uwagę wygodę wymiany i czyszczenia worków filtracyjnych, jeśli ciągłość produkcji jest silna, należy wybrać projekt, który ułatwia szybką wymianę torebek filtracyjnych w celu zmniejszenia przestojów.
9. Szybkość przepływu:
Określ maksymalne i średnie prędkości przepływu, wybierz filtry o odpowiednich średnicach i zapewnij wystarczającą pojemność przetwarzania.
Zakres temperatur: Temperatura podłoża filtracyjnego może wpływać na wybór materiałów filtracyjnych i konieczne jest potwierdzenie, że filtr może działać w oczekiwanym zakresie temperatur.
10. Kompatybilność chemiczna:
Potwierdź kompatybilność chemiczną między materiałem filtracyjnym a pożywką filtracyjną, aby uniknąć korozji lub reakcji
